液压翻板卸车机操作流程，液压翻板的工作原理

产翻板机采用前抓后顶的固定方式，翻转过程可以通过手动/自动两种模式进行实现。翻板机自带安全保护系统，平衡阀既能保证液压缸在任意位置锁定，又能防止爆管造成托盘自由下滑。它可以实现同步举升、同步靠紧，较大的翻转角度可达85度，同时，具体规格及尺寸可以根据客户的情况进行定做。

（1）翻板角度80-85度；

（2）模台横向两侧夹紧固定，安全可靠；

（3）墙体支撑结构不会损伤外墙的装饰层及保温板；

（4）模台夹紧过程中，锁紧横梁在运行过程中精确同步，横梁不变形；

（5）翻转支撑臂：根据平台的几何尺寸及工艺流程布局设置2组支撑臂，支撑点分布均匀合理，支撑过程中模台结构无变形；

（6）翻转支撑油缸在翻转过程中精确同步，模台结构无变形；

（7）液压系统设计动作安全性，安全保护功能齐全，安装时，液压站及其它液压部分具有完整的安全防护；

（8）设有单独操控台，平台到位检测、锁紧、翻转、落下等翻板动作安全互锁；

（9）与生产线的平台行进状态实现互锁保护；

    工作后，将液压翻板各部位保持清洁，并把工作台降到终止高度。不用时避免日晒雨淋，并将支腿稍稍支起，防止轮胎长时间不用毁坏。每月检查液压油的油质和油位，在升降机全程起升时，液压油面应高出箱底40-50MM，液压油是否变暗，发粘或有砂子，如有应及时更换。

     每年都要换一次液压油；

 需进入液压翻板下检修时，必须吊住液压翻板工作平台，以防液压翻板忽然下降造成伤亡。

    螺旋机构设有力矩臂保护装置，当螺旋工作力矩超过允许值时，力矩臂动作，停止电机传动，从而达到保护螺旋的目的。螺旋体传动采用摆线减速机，呈立式布置，从而使结构紧凑，便于检修与安装。小车采用摆轮、摆销传动，由小车自身的驱动装置拖动小车沿轨道走行，从而避免了卸车阻力大、小车运行打滑的现象；为使卸车更干净，在螺旋体后面装有随螺旋体一起移动的浮动刮板，将螺旋卸剩下的煤一次性刮掉。

    通过前面的讲解，你是不是消除了对液压侧翻式卸车机的疑问了呢！液压汽车卸车机主要由新型螺旋本体、起升装置、大车走行、小车走行、钢结构、喷淋系统、控制司机室组成；液压汽车卸车机的机架采用箱体结构，该机构造型美观，制造安装方便。 陕西液压翻板。